缩口工艺对冲压件加工的影响

  冲压是一种高效的生产方法。采用复合模，特别是多工位级进模，可以在一台压力机上完成多道冲压工序，实现从带材开卷、校平、下料到成型、精整的全自动化生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，每分钟可生产数百件。

  冲压件加工中有许多加工工序。本文介绍了缩口过程。缩口是指对金属冲压件的管状坯料或圆筒进行预拉伸，通过缩口模使其口部变窄的一种成形工艺，应用广泛。我们来看看缩口工艺对金属冲压件的影响。

  缩口时，缩口端的金属冲压材料在凸模的压力下滑入凹模，直径减小，壁厚和高度增加，当工件壁厚不大时，可近似认为变形区处于切向和径向压缩的平面应力状态，以切向压力为主。径向压应变为更大应变，而厚度和长度方向为伸长，厚度方向的变形大于长度方向的变形。

  由于切向压应力的作用，坯料在缩口过程中容易失稳起皱；同时，非变形区的筒壁由于承受全部缩口压力，容易发生失稳变形，所以防止失稳是缩口过程的主要问题。