精密零件加工的影响因素有哪些？

    汽车上使用的零件都是经过精密加工的。这些材料本身设计系数就很高，不能简单用常规方法处理，要用奇特的工艺。为了保证汽车的质量和性能，必须制造符合要求的产品，并不断改进材料、设备和工艺。那么影响精密零件加工的因素有哪些呢？

    判断一个产品是否符合要求，无疑要看它的尺寸公差、表面粗糙度和形位公差。精密加工必须满足很多相关条件，本质离不开材料、模具、工艺、设备这四个基本项。在设计产品的时候，首先要选择优质的材料，那么质优的内容要从哪里看呢？从抗蠕变性、力学性能、抗环境应力、尺寸稳定性等方面，必须有一定的成品尺寸精度、重量和质量要求，以及预期的模具结构和合适的注塑机。

    模具精度、产品环境温度、注塑收缩率、湿度变化范围等。也是影响精密零件加工的因素之一。模具实际上要达到产品的完整尺寸，否则达不到产品想要的形状，也就是精度和尺寸要一致。有时实际尺寸会因为收缩量的差异而不一致，因此在精密加工技术中有效控制收缩量是非常重要的。作为技术工人，我们会发现实际生产是联系在一起的，模具设计是否合理直接影响到产品的收缩率。一般收缩率是厂家推荐范围内的一个值，估计的收缩率要加上工业计算的模腔尺寸的产品。