​模具加热过程中的注意事项

      模具加工厂在模具加工制造过程中会对模具进行加热，不仅可以提高模具的精度，而且可以提高工件的使用质量和精度。模具的加热主要分为四个环节，即锻造工艺、初步热处理、调质、去应力退火。接下来模具加工制造厂就为大家详细介绍一下模具加热过程中的注意事项。

      一、锻造工艺。这是模具零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢注射模，通常对碳化物分布等金相组织提出技术要求。另外，应严格控制锻造温度范围，制定正确的加热规范，采用正确的锻造受力方法，锻后应进行缓冷或及时退火。

      二、初步热处理。模具加工厂应根据模具零件的不同材质和要求，采用退火、正火或调质等预处理工艺，改善组织，消除锻造毛坯的组织缺陷，提高加工工艺。高碳合金模具钢经过适当的前期热处理，可以消除网状二次渗碳体或链状碳化物，球化和细化碳化物，促进碳化物分布的均匀性。这有利于淬火和回火质量，提高模具的使用寿命。

      三、淬火和回火。这是模具热处理的关键环节。如果在淬火和加热过程中出现过热，不仅会使工件变得更脆，而且在冷却过程中也容易引起变形和开裂，严重影响模具的寿命。模具淬火加热时，应特别注意防止氧化和脱碳，严格控制热处理工艺规范。当条件允许时，可采用真空热处理。淬火后应及时进行回火，根据技术要求采用不同的回火工艺。

      四、应力消除退火。零件在模具加工厂经模具加工后，进行去应力退火，以消除粗加工产生的内应力，避免淬火引起的过度变形和裂纹。对于精度要求较高的模具，磨削或电加工后应进行去应力和回火，有利于稳定模具精度，延长使用寿命。