​精密模具加工工艺的规划步骤分析

      模具制造是指成型模具和型坯模具的加工，还包括剪切模具和模切模具。一般来说，模具由上模和下模组成。将钢板置于上下模具之间，材料在压力机的作用下成型。当压力机打开时，根据模具形状确定的工件或相应的废料被去除。精密模具加工工艺的规划步骤有以下几点：

      1.底面加工，加工质量保证；

      2.铸坯基准正确，检查二维、三维轮廓余量；

      3.2D、3D表面粗加工、非安装非工作面设计加工（包括安全平台面、缓冲器安装面、压板通过面、侧基准面）；

      4.在半精加工前，侧面基准面找到正确的精度；

      5.2D、3D型材半精加工、精加工及在一个工作面上安装各类设备（包括两个限位块安装面和接触面、刀片安装面和背面、冲头安装面、废刀安装面和靠背、弹簧安装 面和接触面，各种工作行程时间约束导致工作面、楔块安装面和靠背），半精加工各种导向面和导向孔，为精加工工艺设计留余量，以基准孔和高度作为基准面， 并记录信息数据；

      6.检验进行复查加工技术精度；

      7.钳工镶作工序；

      8.精加工前，工艺设计基准孔基准面进行找正，镶块余量可以检查；

      9.精加工二维、三维、侧冲头及孔位，精加工工艺参考孔及高度基准，精加工导向面及导向孔；

      10.检查并重新检查加工精度。