​车辆配件加工及冲压过程中的风险因素评估

根据冲压事故原因的一般分析，冲压工作中的事故主要由以下原因引起:

1.冲床自身结构造成的危险

   现阶段，绝大多数压力机仍采用刚性离合器。一旦离合器连接运行，在滑块停止运行之前必须完成一个冲压循环。如果在冲压过程中，冲压工人的手不能及时从模具中取出，就会发生冲压伤手事故。

2.冲压过程失败。

   冲床在运行过程中，会有冲击和振动，时间长了冲床的零部件会变形、磨损甚至断裂，导致冲床失控，出现连续冲压的现象，这是非常危险的情况。

3.冲床开关故障

   冲床开关因人为或长期缺乏维护而失效，导致冲压过程中出现故障。

4.冲压模具设计不合理

   冲压模具是生产冲压件的基础。冲压模具设计不合理，会大大增加冲压事故的可能性。正常的冲压模具会随着使用时间的增加而磨损、变形或损坏，从而导致事故的发生。