冲压件拉延过程中的问题。

  冲压件是依靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材施加外力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造属于塑性加工(或压力加工)，称为锻造。冲压毛坯主要是热轧和冷轧钢板和钢带。

  由于冲压过程中产品的形状和尺寸不同，需要不同的冲压工艺，拉延工艺就是其中之一。在实际拉深生产中，容易出现一些问题，影响产品质量和加工效率。具体问题请参考以下几点。

  1.模具磨损会导致拉伸件内径变大。

  2.顶力过大，内径就会过大；不足会造成拉伸部分内径小。

  3.如果拉伸材料太薄，拉伸部分的内径会太大；太粗会导致内径变小。

  4.深拉延时使用的液压机油温过高或漏油会导致拉延件内径过小。

  5.拉伸部分的口部容易起皱。

  6.拉伸部件被拉紧。

  7.拉伸部位外观碰伤、擦伤。