如何防止电器冲压件加工中出现凹凸不平的现象？

   一般电器冲压件的加工都需要有经验的人来操作。不熟悉的操作会导致表面出现不均匀的条纹，增加表面的粗糙度等现象。严重时会影响正常使用。为了避免这种情况，让我们跟随硕恒模具小编一起来看看防止电器冲压件加工中的凹凸不平现象。

   首先用滚珠丝杠代替普通丝杠，用液体摩擦代替边界干摩擦，使用专用润滑油。通过改善机床传动系统的摩擦性能，提高进给系统的灵敏度，减少冲压件的振动现象。全程提高刚度可以有效减少这种现象的发生。减少刀具伸出刀柄的长度，加厚刀柄，提高刀柄的刚性。

   其次，使用合适的工具和冲压材料，根据冲压材料选择合适的工具，使工具和工件之间的摩擦系统使工具和工件的动、静摩擦系数更小。添加性能更好的切削液可以更好地改善工具和精密零件的摩擦特性。

   三是增加系统阻尼。为了增加系统的阻尼，可以选择内部阻尼大的材料作为支撑，在零件中加入高阻尼材料进入阻尼环节，以减少冲压件加工过程中的振动现象。

   四是降低电器冲压件的长径比，采用中心架等中间支撑，提高工件的刚性。适当增大进给机构中驱动螺杆的直径，缩短螺杆的长度，提高进给机构的传动刚度，消除进给机构中传动部件之间的间隙，改善进给机构的传动性能，提高机床传动系统的刚度。

   五是减少切削负荷。通过减少背切量和传动件重量，降低切削载荷，改善电器冲压件的振动。

   以上是电器冲压件加工中不平整现象的五种预防措施。一般来说，当冲压速度较低时，会产生振动。必须立即停止加工设备的运行，分析现象产生的原因，采取有针对性的有效纠正措施，确保电器冲压件的正常加工。