模具加工厂解释遇到塑料模具不会分模怎么办？

   在塑料模具制造过程中，模具分型是一个不可缺少的过程，也是一个困难且容易出错的环节。一旦分模方法不当，很可能影响塑料模具的质量，甚至整个塑料制品的成型质量。为了避免材料的浪费，以下章节重点介绍塑料模具产品设计和加工中几种常见的高效分模方法。

用主分型面分型塑料模具时，会分不开，但不要轻易放弃。

裙边法：

   对于大部分壳类产品，建议使用裙边作为分型面，这样不仅容易分模，而且分型面更加美观。

体积块法：

   有时也可用直接做体积块的方法来完成，包括做成成品的体积块和先随意做成几个体积块后再进行体积块的分割与合并。

调包法：

   在某些时候，当用主分型面进行塑胶模具分模时会出现分不开的情况，但不要轻易放弃，试换一个分型面(如镶件、镶针或者滑块)来分一下也会出现惊喜的。

精度修改法：

   有些情况也可以通过适当调整精度来解决。在设计过程中，塑料模具的精度可以调整到与产品的精度一致。

产品中做分型面法：

   有的时候就是很奇怪的事，直接模具版块中做分型面分不出来的产品，换作到产品板块中去做分型面，然后到塑胶模具板块中去分模会比较容易分出，据了解有不少的高手就是用这个方法进行分模的。

补洞法：

   在制作成型面的时候，不要复制面，只做一些简单的面来堵孔。有时候如果曲面不好做，可以直接生长一个0.01mm厚的实体，然后用一些简单的大分型面来分离。

切割法：

   很多时候，当我们做好塑料模具的分型时，发现分不开，有很多绿线和红点。这时候就可以选择切割方式了。具体方法是:直接复制分型面然后向前模方向延伸到前模芯的厚度，封起来生成前模芯，然后做一个实体作为后模芯，用分型切掉前模部分，再用参照零件直接切出后模芯型腔。

修改产品法：

   这种方法对于一些由三方软件转换的图形和一些表面质量较差的产品很有用。产品的某些局部可以适当修改，但需要注意的是，不能随意改变产品的外观和功能部件，也可以利用数据共享，制作一个新的部件，插入到原产品的物理表面。缺点是更换产品时，塑料模具文件不能重新生成和更换。

   要知道，塑料模具分型方法的正确与否，直接影响塑料制品的成型质量，相关人员在操作时一定要特别注意。