电器冲压件生产过程中为什么会出现翘曲变形？

       冲压过程中，电器冲压件表面经常出现凹凸不平、翘曲现象。那么为什么会出现翘曲变形呢？

       电器冲压件的翘曲变形主要是由于冲压过程中不产生直线扭矩的间隙力和反作用力造成的（当凸凹模间隙过大，凹模切削刃有间隙时） 倒锥度，或顶出器与工件的接触面积太小，会产生翘曲变形）。

       那么如何解决翘曲变形问题呢？ 下面，硕恒模具厂家教你如何解决！

       首先，冲裁间隙要合理选择；模具结构中应加压板（或支撑板），与压板作平面接触，并有一定的压力；检查模具刃口，若有倒锥度，则必须对模具的切削刃进行适当修整。

       如果冲裁件形状复杂，内孔较多，则剪切力不均匀，压紧力增大。冲孔前应将带材压紧或采用高精度压力机冲孔；冲孔前应将板材找平。若翘曲变形仍不能消除，可将冲裁后的工件通过矫平模再次矫平；定期清除模腔内污垢，润滑薄板表面，模具结构上设有油孔。